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用于嚴格QC要求的新型光澤儀

在您的購車計劃中，汽車內(nèi)飾件的設計制作變得越來越重要。各種不同的材料被使用，從皮革到塑料，要使它們看起來和諧一致。另外，材質表面結構從粗糙的粒子到精細的條紋各不相同，多為低光澤表面。為了確保多種材料之間外觀的一致性，必須規(guī)定嚴格的允差范圍。

作為汽車制造商，首先造出一塊由平整區(qū)域和多塊粗糙區(qū)域組成的標準母板。將這標準板分發(fā)給各零部件供應商，并要求他們按此標準生產(chǎn)產(chǎn)品部件。但標準母板與*終產(chǎn)品通常是由不同的材料制造的，零部件制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品盡可能與標準母板接近。*終以汽車制造商認可的產(chǎn)品部件作為自己的生產(chǎn)標準。

供應商產(chǎn)品質保人員應該著眼于雙方認同的部件，只需要檢查生產(chǎn)出來的產(chǎn)品與該部件之間的差異，而不是光澤的絕*值。這種檢查程序可以忽略儀器重現(xiàn)性的偏差，因為在相同類型的材料和表面對光澤的測量是相對的。

新型光澤儀S系列
啞光表面處理不僅是新的設計趨勢，而且對于要求表面無反射或低反射這類應用而言也是非常重要的-例如汽內(nèi)飾件。通常有各種各樣的材料，從皮革到塑料，同時使用時需要和諧-致。另外，從大顆粒到精細的條紋等各種不同的表面結構通常呈現(xiàn)出非常低的光澤。為了確保在不同部件.上一致的視覺感受，必須規(guī)定嚴格的允差范圍。只有準確的測試儀器才能客觀地控制生產(chǎn)。新型光澤儀S系列產(chǎn)品提升了60°角度下在低光澤(0-20GU) 范圍內(nèi)的測量精度。通過在光澤儀生產(chǎn)過程中具有**的校準程序，保證了很好的精度。